安阳市正泰龙钢结构工程有限责任公司

大型水泥钢板库工程施工流程：

对此项大型粉煤灰水泥钢板库工程施工按工程总承包形式进行报价，包工、包料、保工期、包质量、包安全、包文明施工大型钢板仓，综合单价包干、项目措施费包干矿粉钢板仓。

（1）大型水泥钢板库基础施工建设，含施工勘探、钢板库桩基基础、桩基检测、混凝土浇灌、余土清运等；

（2）大型水泥钢板库与钢结构的施工建设，含钢板库基础预制件制作与施工，钢库物料进料管，出料钢斗，侧库散装库平台以及库内填充等；

（3）所有配套设备的工艺参数需满足大型水泥钢板库的设计要求，推荐三家以上的设备厂家供甲方选择。

（4）大型水泥钢板库工程所需的配套设备的采购，建设方保留是否自行采购。

（5）与大型水泥钢板库配套设施及设备的采购供应，含库内流化、散装机、除尘设施、出料及输送设备、测量与控制设备及配套电器电缆等；

（6）大型水泥钢板库配套设施与设备的安装与调试。

粮食钢板仓储粮管理：1、在深秋季节，储粮管理的重点是什么？

进入深秋时节后，储粮管理的重点应放在做好分阶段通风、防止粮堆结露方面。当外温下降季节，大粮堆保温性好的特性易在新仓粮堆内部形成“外冷内热”状态，由此产生湿热扩散会导致粮堆内水分转移，在粮堆表面与周壁处易形成“结顶”、“挂壁”，继之粮食发

热霉变。此时要及时通风散湿，均衡粮温建材钢板仓，消除形成温热扩散的条件，避免粮堆水分转移发生“结顶”、“挂壁”现象。

2、在寒冷的冬季，储粮管理的重点是什么？

在寒冷的冬季，储粮管理的重点是抓紧时机通风降低粮堆温度。在冬季要充分利用自然低温条件通风冷却粮食，在粮仓内形成一个低温储粮环境，为来年粮堆低温度下储存创造条件。

3、在气温回升的春季，储粮管理的重点是什么？

密闭与粮堆压盖隔热保冷，环节粮温上升速度，确保储粮在气温回升的春季，储粮管理的重点是对粮堆进行隔热保冷，这是现实“低温储粮”的重要环节。新仓粮堆规模大，特别是在密闭不对流的条件下，粮食的不良导热性会更为突出，在春季要利用这一特性，对低温

粮做好钢板仓隔热安全。

粮食钢板仓几乎应用到所有的粮食行业，主要有粮油加工厂和粮食港口码头两方面。如何选定合适的钢板筒仓规格？首先依据筒仓的储存量及物料品种。大致有以下几种情况：  ①一般日处理2000吨或以上大型油脂加工厂，通常要建5到8万吨的筒仓，另外大豆的

品种单一，可以考虑建单仓容量为1万吨～1.5万吨左右的大型装配式钢板筒仓，相对比较经济。另外，目前国内大型的淀粉等玉米深加工企业日处理量很大，也建议选择这种大型装配式钢板筒仓。 ②中型油脂加工厂和中等规模的玉米深加工企业，可以选择单仓容量在

5000～7500吨左右为宜。 ③面粉加工企业，选择筒仓就不相同，小麦的品种很多，需要的筒仓数量多，所以单仓容量以1000～2000吨左右为宜，根据日处理小麦量决定仓容量。 ④麦芽、啤酒加工行业，单仓容量为1000～1500吨左右。 ⑤饲料加工行业，单仓容量为1000

～3000吨左右为宜。  ⑥大米加工行业，目前大部分建设的筒仓容量都不大，单仓容量在1000吨以下。  ⑦小型汽车发放仓，用于散粮的汽车发放或者打包等功能，一般选择仓直径小，单仓容量不超过500吨全锥斗形式。装粮汽车可以在仓下直接装粮。  ⑧粮食港口码头

行业，港口作为粮食的中转地，一般建设容量大，中转周期短。中国目前沿海港口钢板筒仓的储存容量约为200万吨左右，一般单仓容量在5000～15000吨之间，以平底机出粮为主。 总之，选择合适的筒仓直径和高度以及何种出料方式，取决于多方面的因素。终必

须与功能相配套，否则不能发挥大的经济效益。

你知道粮食钢板仓储存的注意事项吗?

对于钢板仓，很多人只知道它是一种储存食物或建筑材料的仓库设备。但是，随着了解的加深，你会发现在使用的过程中，你还会接触到各种设备，如运输方式。今天我们就简单介绍一下有关钢板仓的一些设备设施。

食品、钢板仓的设计的时候,还可以添加一些设备,如运输设备,材料的系统,清除设备,测量设备,一些单位还将添加一些除尘设备和干燥设备,为什么要添加这些设备,这是因为添加这些设备后可以更方便以后使用

在过去，在钢板仓的施工中，如果要在里面运输各种产品，就必须手工操作。整个作业速度很慢，特别浪费人力，运输成本也比较高。但是现在在水泥钢板仓的施工中，如果配上一些这样的自动输送设备。会发现在运输,不需要人工操作,只需要在进行钢板筒仓施工,

所有的辅助设备安装、产品运输时,这些设备可以发挥作用,直接对钢板仓内的单个产品可以存储,直接输入设备交通运输车辆的通过。

特别是像玉米类食品，产品湿度控制不好，喂饲后的水分含量大，如果不烘干，贮藏容易发霉。加入干燥设备后，检测钢仓内空气湿度。当湿度较高时，进行干燥操作可防止食品或物料的霉变和潮湿。大大减少了企业的损失。

大型粮食钢板仓的特点：单库容量大：单库水泥容量5000到100000吨，已有各大企业投入使用，运行情况良好。投资省：吨储投资与传统混凝土库相比节约30%—50%。出库率高：出库率稳定在95%以上。工艺布局灵活、使用；根据现场及客户要求可以灵活布局。钢板库环向联接的焊接方式采用搭接焊，库体采用环向板搭接的方式，减少了储料挂壁现象，减小了竖向摩擦力。同时在钢板联接处增设加强板或型钢，降低了库壁钢板的应力状态，改善了库壁钢板受力情况。

在国外，针对粮食钢板仓结构进行了大量的力学分析研究，主要集中在以下两个方面，一个是钢板仓内散料对于钢板仓内壁的压力形式，另一个是对于钢板仓结构行为的影响。在钢板仓设计过程中贮存散料对钢板仓仓壁的压力的施加是关键部分，钢板仓载荷的准确程度直接影响有限元分析结果的，只有载荷施加的准确，才能确保设计的钢板仓结构的安全性和可靠性。在钢板仓使用的初阶段，贮存散料压力的计算是根据流体力学的理论，但随着对钢板仓载荷的研究深入，人们意识到在钢板仓当中贮存的散料（如水泥、粉煤灰、矿粉、砂石骨料、熟料、煤粉和粮食等）的力学性质与液体有很大的区别，所以根据流体力学理论对钢板仓散料压力进行计算并不准确，原因是：流体力学中钢板仓内部的压力是随着深度增加而线下增加；钢板仓贮料的侧壁压力是沿着侧壁深度增加而呈某种曲线增加